工作原理： 
       冷凍式干燥機由熱交換系統、制冷系統及電氣控制三步分組成。壓縮空氣首入預冷卻器進行氣-氣或氣-水熱交換，除去一部分熱能，然后進行熱交換器，經過蒸發器被冷卻到壓力露點（2-10℃）的冷空氣進行熱交換，使壓縮機空氣溫度進一步降低。之后壓縮空氣進入蒸發器，與制冷劑進行交換，溫度降至2-5℃，空氣中的水分在此溫度下析出，通過氣水分離后，經排水閥排出。而干燥的低溫空進入熱交換器，進行熱交換被升溫輸出。
的性能 可靠的品質 ：
      全球的環境污染日具嚴重，氣溫升高。在常規大氣壓力下的空氣質量已經不高再通過空氣壓縮機的壓縮，空氣中含有水分、油份、塵埃微粒就會隨著空氣壓力的增大而增加。 
對于現在的工業制造，都需要大量的壓縮空氣，而壓縮空氣的質量直接影響到產品的質量、工作效率和機器的使用壽命。 
      通過干燥機對壓縮空氣中含油的大量水、油和塵埃排除，達到凈化空氣的目的。 
可靠高效的的制冷系統 ：
      熱力膨脹閥之感應器，迅速自動調整卸壓程度，結合直接膨脹式制冷系統，具有對負載變化快的優點，令壓力露點始終保持佳狀態，壓力露點加倍穩定。
高效來自的設計：
      低能耗及低壓降可使運行成本降至低，高效節能。氣體于氣體充分熱交換器（預熱/在熱器）將輸入空氣中的一半的熱負荷去除，從而可盡量縮小制冷系統及電力損耗，確保充分冷卻及下游管路不會存在結露現象。氣體于制冷劑有效蒸發，能使壓縮空氣均勻一致地冷卻到零點溫度。制冷劑多通道設計方案，可大限度地利用可制冷能力，確保蒸發器無霜凍現象。
高效的汽水分離器：
      對于干燥機中至關重要的器水分離氣并在各種氣流條件下防止液體隨氣體帶出，保持高效率運行。


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