如何判斷ASCO電磁閥是否發生故障？

　　ASCO電磁閥在平穩運作期間內突發的故障稱之為突發故障，比如：油標和杯子都是采用聚碳酸酯材料制作而成的，如它在有機溶液的水霧中工作中，就可能忽然裂開；氣體貨管道中，殘余的殘渣滲入元件內部結構，忽然使相對速度件卡住；扭簧突然折斷、塑料軟管忽然崩裂、磁鐵線圈忽然損壞；突然斷電導致回路錯誤操作。

　　有一些突發故障也是有前兆的，如排出空氣中的發生殘渣和水份，說明過濾裝置已失效，需及時查找原因，給予清除，不必造成突發故障。但是有些突發故障是無法預料的，只有采用安全性保障措施進行預防，或準備一些易損件配件，便于定期更換無效的元件。

　　因為故障產生的階段不一樣，故障的內容和緣故也不盡相同。因而，可將液壓機手動換向閥故障分成前期故障、突發故障和衰老故障。

　　1、前期故障

　　在校準環節和開始運轉的二、三個月內所發生的故障稱之為前期故障。其形成的原因有：

　　1）元件生產加工、安裝欠佳

　　如元件里孔的打磨不符合要求，零件毛邊未清理干凈，不清理組裝，零件裝錯、裝反，安裝過程中對中欠佳，緊固螺釘擰緊力矩不正確，零件材料不符合要求，購入零件（如密封環、扭簧）質量不好等。

　　2）設計出錯

　　設計ASCO電磁閥結構圖時，對零件的原材料選擇不合理，制作工藝規定不科學等。對元件的特征、特性可以跟作用掌握不足，導致回路設計時元件采用不合理。設計的空氣處理系統軟件無法滿足氣動式元件和系統的需求。回路設計發生錯誤。

　　3）組裝不符合要求

　　安裝中，元件及管道內吹洗不干凈，使塵土、橡膠密封件殘片等雜物滲入，導致氣動系統故障。組裝汽缸時存有輪重。管路的緊固、防震動等并沒有采取有力措施。

　　4）維護保養管理不當，如未能及時排出凝結水，未能及時給氣動三聯件補油等。

　　2、突發故障

　　規格型號品種齊備，依據不一樣的液壓機械應用要求，采用適合的電磁換向閥型號規格商品，理應留意下面好多個層面：

　　1.電磁換向閥應用時的工作壓力，流量請不要出樣版上標明的額定壓力，額定流量。不然會造成液壓機扣緊狀況和液驅動力大，造成姿勢不好等常見故障。

　　2.液壓系統里的液壓油缸回路，因為液壓油缸的特性，往復運動時來回二種運動導致從液壓油缸返回的齒輪油流量是不一樣的。在液壓油缸回去收攏時，流量要比液壓系統中液壓油泵的輸入輸出流量更高。因而，在手動換向閥規格的差動保護回路中，對應部位的電磁換向閥管徑應挑選過其他液壓電磁閥。

　　3.壓力損失對液壓系統的泵油高效率有較大直接影響，因此明確液壓電磁閥的管徑時，不僅需要考慮到電磁換向閥自身，并且要充分考慮回路中全部液壓電磁閥的壓力損失，油路塊的內部結構摩擦阻力及其管道壓力等。

　　4.電磁換向閥及其液壓配件換向閥里的電磁鐵有直流電式，交流式，交直流電源式（本整形美容）。結構上均為濕試設計方案。不一樣尺寸的電磁鐵，其* 大轉換工作頻率，工作中推動力，抗壓范疇等特點也各有不同。針對電氣設備規定較為強的場所，可以選擇本整形美容電磁線圈，但會相對應提升成本費。需要按照具體需求采用適合自己的電磁鐵。一般電磁鐵無防爆型作用，如需工作中于煤礦業等特殊環境，務必改用防爆型電磁鐵。

　　5.電磁換向閥的中位機能挑選也應做詳盡論述，如需液壓油缸在電磁換向閥負相關時維持固定不動或處在波動情況，應選用不一樣的電磁換向閥機能。與此同時不一樣機能的電磁換向閥內漏情況及其背壓式等也稍有差別，必要時應予以考慮。

　　6.針對二位四通電磁換向閥里的一些機能存有銜接機能。銜接機能的不正確采用在一些前提下造成液壓系統的姿勢一瞬間紊亂，此層面也需要留意。