[標題]  不僅水蒸氣在壓縮空氣中會對各類醫療行業中產生不好的影響，而且壓縮空氣中的油霧同樣也是，特別是在各類壓縮空氣與各種產品直接接觸時，還有壓縮空氣中的其他各種污染物都會影響壓縮空氣的潔凈度，使壓縮空氣不能達到使用到相關標準，因此就需要對壓縮空氣的潔凈度進行相應的檢測。

壓縮空氣檢測流程如下：1、開啟壓縮空氣系統，穩定運行一段時間后，將壓縮空氣口或使用點接上的壓縮空氣測試儀，接通壓縮空氣，將壓力調整至3bar，將油份檢測盒接入壓縮空氣測試儀，同時打開計時器，計時測量時間為5分鐘，取下油份檢測盒，移走油份檢測盒上的保護膜，記錄油份含量。每個取樣點測試3次。油份含量≤0.1mg/m3；

壓縮氣體潔凈度驗證  空壓機排出的壓縮空氣是不干凈的，除了含有水（包括水蒸氣、凝結水）和懸浮物外，還有油（包括油霧、油蒸氣）。這些污染物對提高生產效率、降低運行成本、提高產品質量是不利的，因此就需要進行干燥凈化處理。為了統一標準，標準組織ISO所屬壓縮機、氣動機械及工具委員會（TC118）在1986年提出了關于壓縮空氣干燥凈化設備和壓縮空氣品質的標準，其中壓縮空氣質量等級標ISO8573.1把壓縮空氣壓縮空氣壓縮空氣壓縮空氣中的污染物分為固體雜質、水和油三種（我國等同采用了ISO8573即*標準GB/T13277－91《一般用壓縮空氣質量等級》

壓縮空氣檢測：壓縮空氣的質量標準壓縮空氣的質量標準壓縮空氣的質量標準壓縮空氣的質量標準現代產業使用壓縮空氣時都有一整套設備、設施，我們把由生產、處理和儲存壓縮空氣的設備所組成的系統稱為氣源系統氣源系統氣源系統氣源系統。典型的氣源系統由下列幾部分組成：空氣壓縮機空氣壓縮機空氣壓縮機空氣壓縮機、后部冷卻器、緩沖罐、過濾器（包括油水分離器、預過濾器、除油過濾器、除臭過濾器、滅菌過濾器等等）干燥機（冷凍式或吸附式）穩壓儲氣罐、自動排水排污器及輸氣管道、管路閥件、儀表等。上述設備根據工藝流程的不同需要，組成完整的氣源系統。

壓縮氣體潔凈度驗證  壓縮空氣潔凈度內容一:固體顆粒:壓縮空氣中的固體顆粒污染物包括鐵銹、結垢物、灰塵、濾材和密封材料細末等。鐵銹和結垢物大多來自于壓縮空氣管路，因液態水侵蝕管道而產生。隨著時間的推移，管壁的銹蝕物和結垢變得疏松，并被壓縮空氣帶走，灰塵則多是隨環境大氣被壓縮機抽入的。壓縮空氣不斷沖擊過濾和密封材料，造成的損耗細末也是固體污染物的一個來源。所有這些固體污染物都可能堵塞細小的孑L、空氣管路、設備和閥門，也造成軌道車輛涂裝表面的污染。在未固化的涂料表面固體顆粒不能夠被一眼看出，而涂膜一旦固化則變得十分明顯。在涂裝質量要求嚴格情況下，壓縮空氣中的固體顆粒污染物甚至造成大量的次品和返工。

新版藥典和GMP都沒有對壓縮空氣的質量標準具體描述，不同用途的壓縮空氣有不同的檢測標準，CH/T13277-91一般用于工業用壓縮空氣質量等級，無菌藥品、血液制品、疫苗、注射劑等高風險藥品的生產要求采用無油空氣壓縮機，壓縮空氣含油量為零，標準可參考*頒布的醫用氣體標準(國標GB)。

標準外其他標準名稱如下：
ISO7183 壓縮空氣干燥器規范與試驗
ISO8573-1 一般用壓縮空氣*部分：污染物和質量等級
ISO8573-2 一般用壓縮空氣第二部分：懸浮油粒的測試方法
ISO8573-3 一般用壓縮空氣 第三部分：濕度測量
ISO8573-4 一般用壓縮空氣第四部分：固體粒子的測量
ISO8573-5 一般用壓縮空氣第五部分：油蒸汽的測量
ISO8573-6 一般用壓縮空氣第六部分：氣體污染物的測量
ISO8573-7 一般用壓縮空氣第七部分：微生物的測量