公司是一家專注于液壓泵、馬達、電液伺服閥、比例換向閥、溢流閥、液壓泵銷售、維修保養、技術改造為一體的企業，液壓泵馬達行業服務維修*。

        公司擁有大功率液壓綜合試驗臺，*級液壓泵馬達檢測試驗臺、電液伺服閥、比例閥試驗臺，長期在德國液壓公司接受德國液壓工程師和高級維修技師嚴格培訓的工程師多名。按系列標準制定出整套成熟完善的維修檢測質量控制體系,維修電液伺服閥、比例閥、液壓閥組、液壓泵、馬達故障及注塑機、壓鑄機、吹瓶機成型設備整機維修，集十年*為工業制造、船舶、汽車、冶金、電力、石油、勘探等企業維修電液伺服閥、比例閥、溢流閥、液壓泵等液控設備，同時獲得了企業的贊譽與技術肯定。
經過10年的發展,目前已經擁有近100名液壓泵維修技師(以派克,薩奧,川崎為主),上1000例液壓泵維修案例的大型液壓系統維修經歷,過3500平方米的液壓維修車間。
           引進德國*技術、擁有深圳完整的液壓檢測平臺及加工設備。在培訓的高級工程技術人員，可以為您提供的售前、售后服務。

           本公司常年承接進口、國產各類液壓泵馬達伺服閥維修服務，速度快、價格便宜、經驗豐富，并提供完整曲線報告和保養建議。 我公司竭力為各企業提供、*的行業服務。公司一直以做“液壓傳動控制設備維修技術服務商”為市場目標，以大的熱情服務于每個客戶，誠信服務、精工維修，歡迎國內企業、工業自動化、液壓傳動控制設備商等洽談代理與特約維修，建立長期互信的合作關系。

液壓泵是液壓系統的動力元件，也是液壓系統的心臟部位，一旦泵發生故障系統就不能正常工作，這時候，液壓泵維修就顯得重要起來。而我們液壓系統大多使用柱塞泵，因此掌握柱塞泵的故障對以后液壓是很必要的。柱塞泵故障的表現形式有以下幾種：
液壓泵維修現場
一、柱塞泵工作噪聲過大的原因及排除方法
      （1）油泵內存有空氣。這個故障一般是在安裝了一臺新泵的時候出現，在開起一臺新泵時，應先向泵內加入油液，對泵的軸承、柱塞與缸體起到潤滑作用。
        處理方法：在泵運轉時打開油泵加油口，使泵內的空氣從加油口排放出去。
      （2）油箱的油面過低，吸油管堵塞使得泵吸油阻力變大造成泵吸空或進油管段有漏氣，泵吸入了空氣。
       處理方法：按加足油液；清洗濾清器，疏通進氣管道；檢查并緊固進油管段的連接螺絲。
    （3）油泵與電機安裝不當，也就是說泵軸與電機軸同心度不一致，使油泵軸承受徑向力產生噪聲。
       處理方法：檢查調整油泵與電機安裝的同心度。
    （4）液壓油的粘度過大，使得泵的自吸能力降低，容積效率下降。處理方法：選用適當粘度的液壓油，如果油溫過低應加熱器。
柱塞泵故障診斷
二、軸向柱塞泵工作時壓力表指針不穩定的原因及排除
    （1）配油盤與缸體或柱塞與缸體之間磨損嚴重，使其內泄漏和外泄漏過大。
      處理方法：檢查、修復配油盤與缸體的配合面；單缸研配，更換柱塞；緊固各連接處螺釘，排除漏損。
   （2）如果是軸向柱塞變量泵，可能是由于變量機構的變量角過小，造成流量過小，內泄漏相對增大。因此，不能連續供油而使壓力不穩。
     處理方法：適當加大變量機構的變量角，并排除內部泄漏。
  （3）進油管堵塞，吸油阻力變大及漏氣等都有可能造成壓力表指針不穩定。
    處理方法：進油管堵塞，液流阻力大，可疏通油管道洗進口濾清器，檢查并緊固進油管段的連接螺釘，斜軸式柱塞馬達排除漏氣。
柱塞泵故障排除
三、軸向柱塞泵流量不足的原因及排除方法
        表現為執行元件動作緩慢，壓力上不去。
      （1）油箱油面過低，油管、濾油器堵塞或阻力過大及漏氣等。
       處理方法：檢查油箱油面高度。不足時應添加。油管、濾清器堵塞應疏通和清洗。檢查并緊固各連接處的螺釘，排除漏氣。
     （2）油泵內運轉前未充滿油液，留有空氣。
       處理方法：從油泵回油口灌滿油液，排除油泵內的空氣。
     （3）油泵中心彈簧折斷，使柱塞不能回程，缸體和配油盤密封不良。
       處理方法：油泵中心彈簧彈力不足或折斷。
     （4）油泵連接不當，使泵軸承受軸向力，導致缸體和配油盤產生間隙，高低油腔。
       處理方法：改變連接方法，消除軸向力。
     （5）如果是變量軸向柱塞泵，可能是變量角太小。
       處理方法：如果變量軸向柱塞泵變量角過小時，應適當調大。
     （6）液壓油不清潔，缸體與配油盤或缸體與柱塞磨損，使漏油過多。
       處理方法：檢查缸體與配油盤和柱塞的磨損情況，視情況進行修配，更換柱塞。
     （7）油溫過低，油液粘度下降，造成泵的內泄漏增大，泵并伴有發熱的癥狀。
       處理方法：根據油泵的溫升情況，選用合適粘度的液壓油。找出油溫過高或過低的原因，并及時排除。
液壓泵維修
四、軸向柱塞泵油液漏損嚴重的原因及排除方法
     （1）油泵各結合處密封不良，如密封圈損壞。
       處理方法：檢查油泵各結合處的密封，更換密封圈。
     （2）配油盤與缸體或柱塞與合同工體之間磨損過大，引起回油管外泄漏增加，也會楊起油泵沒低壓油腔之間的內泄漏。
       處理方法：修磨配油盤和缸體的接觸面；研配缸體與柱塞副。
       而根據澳托士十幾年來的經驗，泵的故障一般是因為系統油液不清潔引起泵的損壞，從而使液壓泵維修變得頻繁。此外，泵內進入空氣也是造成泵使用壽命降低的原因。所以，為了保證液壓泵的使用壽命以及效率，我們在液壓油液這方面也要做好。
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